GB 8965.1-2020 新规下阻燃服 50 次水洗后的性能坚守：保障安全的重要防线

GB8965.1-2020《防护服装 阻燃服》的实施，对阻燃服在50次水洗后的性能作出了明确且严格的规定，这对于确保阻燃服在实际使用中的防护效果具有至关重要的意义。

新规背景与目的

随着工业生产等领域对安全防护要求的不断提高，阻燃服作为保护作业人员免受火灾伤害的重要装备，其性能的稳定性和可靠性备受关注。旧标准在一些方面已不能满足实际需求，例如对洗涤后性能的考核不够全面等。GB 8965.1-2020新规的出台，旨在进一步规范阻燃服的生产和使用，通过强化对50次水洗后性能的要求，保证阻燃服在经过多次日常洗涤后，依然能为穿着者提供可靠的防护。

洗涤方法的标准化

新规明确规定，在无特殊说明时，需使用 GB/T 8629—2017中规定的A2型自动洗衣机，使用中性洗涤剂，按4N方式洗涤50次，并悬挂干燥。这种标准化的洗涤方法模拟了日常家庭洗涤的实际情况，使得测试结果更具真实性和参考价值，能够准确反映阻燃服在实际使用过程中经过多次洗涤后的性能变化。

性能要求的强化

• 阻燃性能：这是阻燃服的核心性能指标。新标准要求阻燃面料在洗涤前后的阻燃性能均应达到规定要求。具体而言，无论是A级还是B级阻燃服，续燃时间都不超过2s。A级阻燃服阴燃时间不超过2s，损毁长度不超过50mm；B级阻燃服阴燃时间不超过4s，损毁长度不超过100mm，且都不得出现熔融、滴落现象。这意味着即使经过50次水洗，阻燃服在遇到明火或火花时，仍能迅速自行熄灭，有效阻止火势蔓延，最大程度地减少对人体的伤害。

• 理化性能

• 强力要求：根据面料单位面积质量分类考核机织物断裂强力和撕破强力。当单位面积质量高于 200g/m²时，洗前与洗后断裂强力均不低于450N，撕破强力不低于35N；单位面积质量不高于200g/m²时，洗前与洗后断裂强力均不低于300N，撕破强力不低于25N。这样的规定确保了阻燃服在多次水洗后，仍具有足够的强度，能够承受穿着过程中的各种拉扯和摩擦，不易破损，从而保证其防护功能的正常发挥。

• 尺寸变化率：机织物类阻燃面料的水洗尺寸变化率由-2.5%～+2.5%修订为-3.0%～+3.0%。这一修订在允许面料有一定尺寸变化的同时，将其控制在合理范围内，既考虑到了洗涤过程中面料可能出现的收缩或膨胀，又保证了阻燃服的穿着合身性和舒适性，避免因尺寸变化过大而影响防护效果或穿着体验。

• 色牢度：新标准不再考核耐湿摩擦色牢度，要求机织物阻燃面料的耐干摩擦色牢度不低于3—4级，针织物不低于3级。这有助于保持阻燃服的外观，防止因褪色而影响面料性能，同时也避免了褪色可能对穿着者造成的视觉干扰，确保在作业环境中阻燃服能始终保持良好的辨识度。

对行业的影响

GB8965.1-2020新规对阻燃服50次水洗后性能的严格要求，将促使相关生产企业加强对原材料的选择和生产工艺的控制。企业需要采用更优质的阻燃面料，优化生产流程，提高产品质量，以满足新规的要求。同时，这也将推动行业技术的进步，促使企业加大在研发方面的投入，开发出更耐用、更高效的阻燃服产品。对于使用阻燃服的企业和单位来说，新规的实施将保障其员工在工作中的安全，降低火灾事故对人员造成的伤害风险。

GB8965.1-2020新规通过对阻燃服50次水洗后性能的明确规定，从多个方面强化了阻燃服的质量和防护性能，为相关作业人员在危险环境中的安全提供了坚实的保障，也为阻燃服行业的健康发展指明了方向。